Informazioni di Base.
Model No.
Block NdFeB
Specifiche
ROHS, SGS
Origine
Ningbo
Codice SA
850511
Capacità di Produzione
1000000 Pieces Per Month
Descrizione del Prodotto
Materiale magnetico permanente resistente
Blocca magnete al neodimio
1. Materiali: Neodimio-ferro-boro;
2. Tecnologia: Utilizza nuove tecniche e apparecchiature di magneti NdFeB sinterizzati, quali la fusione in nastro, la tecnologia HDDR;
3. Proprietà magnetiche: Elevata forza coercitiva, la temperatura massima di funzionamento è fino a 200 gradi centigradi o 380 gradi di temperatura curie;
4. GRADI: N35-N52, 30M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 30UH-40UH E 30EH-38EH;
5. Forme: Varie forme
6. Dimensioni: A seconda della richiesta del cliente;
7. Rivestimenti: Ni, Zn, oro, rame, epossido, chimica, parilene e così via;
8. Applicazioni: Ampiamente utilizzati in diverse applicazioni, quali sensori, motori, rotori, turbine eoliche/generatori eolici, altoparlanti, ganci magnetici, supporto magnetico, filtri per automobili e così via.
Bloccare il magnete NdFeB
Il magnete Block NdFeB è un magnete in lega realizzato in ND, Fe, B e altri elementi in tracce metalliche. È un magnete di terre rare conosciuto finora per il magnetismo più forte così come le alte prestazioni (8MGOe-55MGOe) e la buona forza coercitiva. Processo di produzione collaudato, garanzia di qualità rigorosa, servizio tecnico completo e prestazioni di costo notevoli.
Lavorazione e tolleranze
Il neodimio è facilmente macinato, sebbene nel processo debbano essere utilizzati liquidi di raffreddamento per evitare la combustione spontanea della polvere. La smerigliatura deve essere completata prima di applicare il rivestimento o la placcatura per proteggere i magneti dalla corrosione. Le tolleranze standard per i magneti al neodimio sono di +/-0,05 mm per le dimensioni del terreno.
Vincoli di temperatura
Il coefficiente di temperatura del neodimio ha innescato diversi gradi da sviluppare per soddisfare specifiche esigenze operative. Fare riferimento alla tabella delle proprietà magnetiche per confrontare le caratteristiche di ciascun grado. Prima di scegliere un magnete al neodimio, è necessario considerare la temperatura di esercizio massima dell'applicazione.
Servizi a valore aggiunto
Il nostro reparto tecnico esperto è sempre a disposizione per aiutare a determinare il grado e le dimensioni migliori del magnete al neodimio per la vostra applicazione. Offriamo anche opzioni di rivestimento e placcatura per magneti che noi macchine su misura.
Dati tecnici del magnete NdFeB sinterizzato | |||||||||
Grado | BR | HCB | HcJ | (BH)max | (TW) | ||||
Monte | (Kg) | Ka/m | (KOe) | Ka/m | (KOe) | KJ/m3 | (MGOE) | ||
N. 35 | 1170-1220 | (11.7-12.2) | ≥868 | ( ≥10.9) | ≥955 | ( ≥12) | 263-287 | (33-36) | 80 ºC |
N. 38 | 1220-1250 | (12.2-12.5) | ≥899 | ( ≥11.3) | ≥955 | ( ≥12) | 287-310 | (36-39) | 80 ºC |
N. N40 | 1250-1280 | (12.5-12.8) | ≥907 | ( ≥11.4) | ≥955 | ( ≥12) | 302-326 | (38-41) | 80 ºC |
N. 42 | 1280-1320 | (12.8-13.2) | ≥915 | ( ≥11.5) | ≥955 | ( ≥12) | 318-342 | (40-43) | 80 ºC |
N. 45 | 1320-1380 | (13.2-13.8) | ≥923 | ( ≥11.6) | ≥955 | ( ≥12) | 342-366 | (43-46) | 80 ºC |
N. 48 | 1380-1420 | (13.8-14.2) | ≥923 | ( ≥11.6) | ≥876 | ( ≥12) | 366-390 | (46-49) | 80 ºC |
N. N50 | 1400-1450 | (14.0-14.5) | ≥796 | ( ≥10.0) | ≥876 | ( ≥11) | 382-406 | (48-51) | 60 ºC |
N. 52 | 1430-1480 | (14.3-14.8) | ≥796 | ( ≥10.0) | ≥876 | ( ≥11) | 398-422 | (50-53) | 60 ºC |
30 M. | 1080-1130 | (10.8-11.3) | ≥796 | ( ≥10.0) | ≥1114 | ( ≥14) | 223-247 | (28-31) | 100 ºC |
33 M. | 1130-1170 | (11.3-11.7) | ≥836 | ( ≥10.5) | ≥1114 | ( ≥14) | 247-263 | (31-33) | 100 ºC |
35 M. | 1170-1220 | (11.7-12.2) | ≥868 | ( ≥10.9) | ≥1114 | ( ≥14) | 263-287 | (33-36) | 100 ºC |
38 M. | 1220-1250 | (12.2-12.5) | ≥899 | ( ≥11.3) | ≥1114 | ( ≥14) | 287-310 | (36-39) | 100 ºC |
40 M. | 1250-1280 | (12.5-12.8) | ≥923 | ( ≥11.6) | ≥1114 | ( ≥14) | 302-326 | (38-41) | 100 ºC |
42 M. | 1280-1320 | (12.8-13.2) | ≥955 | ( ≥12.0) | ≥1114 | ( ≥14) | 318-342 | (40-43) | 100 ºC |
45 M. | 1320-1380 | (13.2-13.8) | ≥995 | ( ≥12.5) | ≥1114 | ( ≥14) | 342-366 | (43-46) | 100 ºC |
48 M. | 1360-1430 | (13.6-14.3) | ≥1027 | ( ≥12.9) | ≥1114 | ( ≥14) | 366-390 | (46-49) | 100 ºC |
50 M. | 1400-1450 | (14.0-14.5) | ≥1033 | ( ≥13.0) | ≥1114 | ( ≥14) | 382-406 | (48-51) | 100 ºC |
30 ORE | 1080-1130 | (10.8-11.3) | ≥796 | ( ≥10.0) | ≥1353 | ( ≥17) | 223-247 | (28-31) | 120 ºC |
33 ORE | 1130-1170 | (11.3-11.7) | ≥836 | ( ≥10.5) | ≥1353 | ( ≥17) | 247-271 | (31-34) | 120 ºC |
35 ORE | 1170-1220 | (11.7-12.2) | ≥868 | ( ≥10.9) | ≥1353 | ( ≥17) | 263-287 | (33-36) | 120 ºC |
38 ORE | 1220-1250 | (12.2-12.5) | ≥899 | ( ≥11.3) | ≥1353 | ( ≥17) | 287-310 | (36-39) | 120 ºC |
40 ORE | 1250-1280 | (12.5-12.8) | ≥923 | ( ≥11.6) | ≥1353 | ( ≥17) | 302-326 | (38-41) | 120 ºC |
42 ORE | 1280-1320 | (12.8-13.2) | ≥955 | ( ≥12.0) | ≥1353 | ( ≥17) | 318-342 | (40-43) | 120 ºC |
45 ORE | 1300-1360 | (13-13.6) | ≥963 | ( ≥12.1) | ≥1353 | ( ≥17) | 326-358 | (43-46) | 120 ºC |
48 ORE | 1370-1430 | (13.7-14.3) | ≥995 | ( ≥12.5) | ≥1353 | ( ≥17) | 366-390 | (46-49) | 120 ºC |
30 SH | 1080-1130 | (10.8-11.3) | ≥804 | ( ≥10.1) | ≥1592 | ( ≥20) | 223-247 | (28-31) | 150 ºC |
33 SH | 1130-1170 | (11.3-11.7) | ≥844 | ( ≥10.6) | ≥1592 | ( ≥20) | 247-271 | (31-34) | 150 ºC |
35SH | 1170-1220 | (11.7-12.2) | ≥876 | ( ≥11.0) | ≥1592 | ( ≥20) | 263-287 | (33-36) | 150 ºC |
38SH | 1220-1250 | (12.2-12.5) | ≥907 | ( ≥11.4) | ≥1592 | ( ≥20) | 287-310 | (36-39) | 150 ºC |
40 SH | 1240-1280 | (12.5-12.8) | ≥939 | ( ≥11.8) | ≥1592 | ( ≥20) | 302-326 | (38-41) | 150 ºC |
42SH | 1280-1320 | (12.8-13.2) | ≥987 | ( ≥12.4) | ≥1592 | ( ≥20) | 318-342 | (40-43) | 150 ºC |
45SH | 1320-1380 | (13.2-13.8) | ≥1003 | ( ≥12.6) | ≥1592 | ( ≥20) | 342-366 | (43-46) | 150 ºC |
28 UH | 1020-1080 | (10.2-10.8) | ≥764 | ( ≥9.6) | ≥1990 | ( ≥25) | 207-231 | (26-29) | 180 ºC |
30 UH | 1080-1130 | (10.8-11.3) | ≥812 | ( ≥10.2) | ≥1990 | ( ≥25) | 223-247 | (28-31) | 180 ºC |
33 UH | 1130-1170 | (11.3-11.7) | ≥852 | ( ≥10.7) | ≥1990 | ( ≥25) | 247-271 | (31-34) | 180 ºC |
35 UH | 1180-1220 | (11.8-12.2) | ≥860 | ( ≥10.8) | ≥1990 | ( ≥25) | 263-287 | (33-36) | 180 ºC |
38UH | 1220-1250 | (12.2-12.5) | ≥876 | ( ≥11.0) | ≥1990 | ( ≥25) | 287-310 | (36-39) | 180 ºC |
40 UH | 1240-1280 | (12.5-12.8) | ≥899 | ( ≥11.3) | ≥1990 | ( ≥25) | 302-326 | (38-41) | 180 ºC |
28EH | 1040-1090 | (10.4-10.9) | ≥780 | ( ≥9.8) | ≥2388 | ( ≥30) | 207-231 | (26-29) | 200 ºC |
30EH | 1080-1130 | (10.8-11.3) | ≥812 | ( ≥10.2) | ≥2388 | ( ≥30) | 223-247 | (28-31) | 200 ºC |
33EH | 1130-1170 | (11.3-11.7) | ≥836 | ( ≥10.5) | ≥2388 | ( ≥30) | 247-271 | (31-34) | 200 ºC |
35EH | 1170-1220 | (11.7-12.2) | ≥876 | ( ≥11.0) | ≥2388 | ( ≥30) | 263-287 | (33-36) | 200 ºC |
38EH | 1220-1250 | (12.2-12.5) | ≥899 | ( ≥11.3) | ≥2388 | ( ≥30) | 287-310 | (36-39) | 200 ºC |
28AH | 1040-1090 | (10.4-10.9) | ≥787 | ( ≥9.9) | ≥2624 | ( ≥33) | 207-231 | (26-29) | 230 ºC |
30 AH | 1080-1130 | (10.8-11.3) | ≥819 | ( ≥10.3) | ≥2624 | ( ≥33) | 223-247 | (28-31) | 230 ºC |
33 AH | 1130-1170 | (11.3-11.7) | ≥843 | ( ≥10.6) | ≥2624 | ( ≥33) | 247-271 | (31-34) | 230 ºC |