Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Parti in ceramica stabilizzate Yttria industriale
Anche le ceramiche di ossido di zirconio hanno un'elevata dilatazione termica e sono quindi spesso il materiale preferito per unire ceramica e acciaio.
I componenti realizzati con questo materiale sono più costosi dei componenti realizzati in ceramica di allumina. Le ceramiche di ossido di zirconio vengono utilizzate tra le altre applicazioni, come utensili per la formazione di fili, come ausiliari nei processi di saldatura, come materiali per corone e ponti nell'industria dentale, come anelli isolanti nei processi termici e come celle di misurazione dell'ossigeno nelle sonde lambda.
Alta densità
Buona resistenza alla corrosione
Elevata resistenza e resistenza alla frattura
Elevata durezza e resistenza all'usura
Elevata resistenza alle temperature e bassa conducibilità termica
Prestazioni
Proprietà fisiche: Elevata resistenza di isolamento, rottura, elevata resistenza alle temperature, resistenza all'abrasione, elevata resistenza (caduta di tre metri di altitudine non interrotta)
Grado di protezione antincendio: Standard militare USA MIL-F-51058 (il livello più alto)
Applicazione tipica: Corrente elevata, tensione, parti ad alta temperatura, IC MOS, isolamento del tubo di alimentazione IGBT
Certificazione: Materia organica naturale, Unione europea, prodotti esenti senza materiali di certificazione
Conducibilità termica: Temperatura elevata: 1600 gradi al di sotto del materiale isolante termico ideale delle apparecchiature ad alta tensione e ad alta frequenza.
Proprietà del prodotto :
| Tabella delle proprietà | ||||||||
| Elemento di prova / unità | Valore numerico | Elemento di prova / unità | Valore numerico | |||||
| Materiale del prodotto | Allumina | Zirconia | Materiale del prodotto | Allumina | Zirconia | |||
| Contenuto componente(%) | ≥99% | ≥95% | ≥90% | Resistenza volume (cm) | >1012 | >1012 | >1012 | |
| Temp. Sinterizzazione(ºC) | 1780-1800 | 1650-1680 | 1550-2600 | Resistenza alla flessione (MPa) | 400 | 320 | 1100 | |
| Peso specifico (g/cm3) | ≥3.8 | ≥3.6 | ≥6 | Ruvidità(μm) | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 | |
| Intensità tensione di rottura (kv/mm) | 15 | 15 | 15 | Coefficiente di espansione termica (*10°) | 6.8-8 | 6.2-8.5 | 6.9-10 | |
| Tasso di ambiguo (%) | <0.01 | <0.01 | <0.01 | Lucidato a specchio(Ra) | ≤0.05 | ≤0.1 | ≤0.05 | |
| Anti-pressione(MPa) | 3700 | 2400 | 5000 | Conducibilità termica (W/m-k) | 25 | 20 | 2.5 | |
| Durezza(HRA) | ≥88 | ≥82 | ≥88 | Resistenza termica(ºC) | 1700 | 1600 | 1800 | |
Applicazione
La ceramica di allumina è utilizzata principalmente in apparecchiature di potenza di grandi dimensioni, tubo MOS IC, isolamento termico con conduzione a chip IGBT, alimentatore ad alta frequenza, comunicazione, apparecchiature meccaniche, corrente forte, alta tensione, temperatura elevata e altro
le parti termoisolanti necessitano di prodotti.
Proprietà fisiche: Elevata conducibilità termica, elevata resistenza di isolamento in tensione, elevata resistenza alle temperature, resistenza all'abrasione, elevata resistenza. 
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